1 - Цепной элеватор
Обеспечивает горизонтальное и вертикальное передвижение топливной массы.
2 - Бункер для стружки
Топливная масса собирается в бункер и подается в котел. Бункер состоит из смесителя, воздушного затвора и переключателя уровня. Компания производит котлы объемом 1-9 м3.
3 – Шнек подачи топлива
Подает топливо в топку. Скорость подачи регулируется частотными преобразователями, в зависимости от текущей мощности работы котла.
4 - Гидравлический толкатель
Состоит из гидравлического поршня, который обеспечивает возвратно-поступательные движения литых решеток.
5 - Камера сгорания (КАМЕРА ПРЕДЫДУЩЕГО СГОРАНИЯ)
Для сжигания древесных стружек, скорлупы и подобных отходов необходимо большое пространство, в котором будет осуществляться сжигание. Для этого в котлах шотландского типа предусмотрена вмонтированная камера предыдущего сгорания в форме перевернутой буквы U. Оборудованная водотрубной конструкцией, камера предварительного сгорания соединена с котлом, между ними обеспечена циркуляция воды. Камера предварительного сгорания выполнена из листового материала P355G, трубы стальные тянущиеся P235GH, изоляция - устойчива к температуре 1200 °C, керамическая, выполненная из минеральной ваты 90 кг/см3. Верхний слой изоляции покрыт оцинкованным листом толщиной 1 мм. Для предупреждения деформации поверхности камеры сгорания, она изолируется специальным огнеупорным материалом.
6 - Подвижная решетка
Подвижная и неподвижная конструкция решеток пригодна для работы при высоких температурах. Решетки изготовлены из материала GX 40 CrNi 245. Благодаря дизайну решетки происходит сгорание даже влажной стружки.
7 - Зольный шнек
В данном отделе собирается зола и с помощью шнека выводится из котла наружу.
8 - Котел перегретой воды
Котел имеет трехходовой конструкцией высокой мощности (приблизительно 92%). Компания производит котлы для работы при температуре 90 °C - 140 °C, мощностью 2 000 000 ккал/час (2300 кВт) и 6 000 000 ккал/час (7000 кВт). В конструкции котлов используется листовой материал качества P235 GH и P355 GH, а также трубы P235 GH.
9 - Мультициклонный фильтр
Предназначен для удерживания удаляющихся из котла золы, копоти и других твердых отходов из дымовых газов. Удаляет 80-90% твердых частиц в дымовых газах. Отфильтрованные частицы осыпаются в накопительную емкость, расположенную внизу фильтра. Емкость подлежит периодической очистке.
10 – Воздухонагреватель
Дымовые газы выбрасываются из котла наружу, через теплообменник и отдают свое тепло воздуху который подается в топку для поддержки горения. Таким образом осуществляется повышение КПД котла на 2-4%. Нагретый воздух также может использоваться для обогрева помещения.
11 - Обводный канал
Во время обслуживания механизма фильтрации копоти, воздухонагреватель или вытяжной трубы дымовые газы переходят из данного канала в трубу. Поступление газов по обводному каналу осуществляется с помощью клапана.
12 - Вытяжное устройство
Для комфортного проведения работы в камере сгорания необходимо поддерживать негативное давление. Эту функцию выполняет жароустойчивое вытяжное устройство с приводным барабаном.
13 – Дымоход
Изготовляется из нержавеющей стали S235 GH или под заказ из A1S1 316. Будучи самонесущей конструкцией, не требует наличие любых зданий или соединений.
Русский
Call Now Button