Данная конструкция паровых котлов применяется для сжигания твердого топлива влажностью до 50% (щепа, дерево, пеллеты и т.д), на производствах, где котел должен работать непрерывно (не требует чистки).

 
1 - Цепной транспортер
Используется для перемещения топлива из накопительного в оперативный бункер.
2 - Оперативный бункер
Топливная масса из накопительного бункера поступает в оперативный бункер, откуда подается в топку котла. Накопительный бункер оснащен смесителем, который не позволяет топливу слеживаться и датчиками уровня, по которым система управления включает и выключает подачу топлива в бункер. Компания производит бункера объемом 1-9 м3.
3 - Шнек
Предназначен для подачи топлива в топку. Скорость подачи регулируется частотными преобразователями, в зависимости от текущей мощности работы котла. Возможно оснащение несколькими шнеками, в зависимости от производительности котла.
4 - Гидравлический толкатель
Состоит из гидравлического поршня (или нескольких, в зависимости от производительности котла), который обеспечивает возвратно-поступательные движения колосниковых решеток.
5 - Термомасляный котел
Компания производит трехходовые котлы вертикального типа, изготовленные из спиралевидных труб P235GH. Рабочее давление (3-6) Бар. Мощность от 1 000 000 ккал/час (1300 кВт) до 6 000 000 ккал/час (7000 кВт). Данный вид котлов может работать при температурах до 280 ºС.
6 - Подвижная колосниковая решетка
Подвижная и неподвижная конструкция решеток пригодна для работы при высоких температурах. Решетки изготовлены из материала GX 40 CrNi 245.
7 - Зольный шнек
Предназначен для удаления золы, которая осталась после сгорания топлива. В результате работы подвижных колосниковых решеток, зола накапливается внизу топки, откуда может быть удалена с помощью зольного шнека.
8 - Мультициклонный фильтр
Предназначен для удерживания удаляющихся из котла золы, копоти и других твердых отходов из дымовых газов. Удаляет 80-90% твердых частиц в дымовых газах. Отфильтрованные частицы осыпаются в накопительную емкость, расположенную внизу фильтра. Емкость подлежит периодической очистке.
9 –Рекуператор (Нагреватель воздуха)
Дымовые газы выбрасываются из котла наружу через теплообменник и отдают свое тепло воздуху который подается в топку для поддержки процесса горения. Таким образом осуществляется повышение КПД котла на 2-4%. Нагретый воздух можно использовать и для обогрева помещения.
10 - Вытяжной вентилятор
Для нормальной работы котла, вытяжной вентилятор поддерживает в топке негативное давление (разжижение). Вентилятор имеет жаропрочную конструкцию для работы с дымовыми газами.
11 - Байпас (Обводной канал)
В случае необходимости проведения технического обслуживания мультициклонного фильтра, нагревателя или вытяжного вентилятора, дымовые газы, с помощью электропневматической заслонки направляются прямо в дымовую трубу.
12 - Дымовая труба
Предназначена для отвода продуктов сгорания в атмосферу. Производится из стали S235GH или под заказ из нержавеющей стали AISI 316. Будучи самонесущей конструкцией не требует наличия любых зданий или соединений.

Как это работает?

Преимущества и недостатки этого решения

Преимущества

  • высокий КПД (около 92%);;
  • низкий уровень вредных выбросов;
  • возможность использования влажного топлива;
  • автоматическая очистка труб котла без остановки работы;
  • возможность удаления золы без остановки работы котла;
  • возможность установки дополнительно горелки (если для надежности работы котла нужно иметь несколько видов топлива, на которых может работать котел).

Недостатки

  • более высокая стоимость по сравнению с котлами со стокером.
Русский
Call Now Button