Дана конструкція котлів застосовується для спалювання твердого палива, що має вологість до 50% (тріска, дерево, пелет и т.д). Призначення для виробництв, де котел повинен працювати без зупинок протягом тривалого часу (не потребує чищення).

 
 
1 - Ланцюговий елеватор
Використовується для переміщення палива з накопичувального в оперативний бункер.
2 - Оперативний бункер
Паливна маса з накопичувального бункера надходить в оперативний бункер, звідки подається в топку котла. Накопичувальний бункер має змішувач, який не дозволяє паливу злежуватися; датчики рівня, за якими система управління вмикає-вимикає подачу палива в бункер. Компанія виготовляє бункери об’ємом 1-9 м3.
3 – Шнек подачі палива
Подає паливо в топку. Швидкість подачі регулюється частотними перетворювачами, в залежності від поточної потужності роботи котла.
4 – Гідравлічний штовхач
Складається з гідравлічного поршня (або декількох залежно від продуктивності котла), що забезпечує зворотно-поступальний рух колосникових грат.
5 - Камера згоряння
Для спалювання деревної тріски, тирси, шкаралуп горіхів і подібних видів палива необхідний великий простір, в якому буде здійснюватися спалювання. Камера згоряння виконана з листового матеріалу P355G; труби сталеві тягнені P235GH, ізоляція - стійка до темnератури до 1200 ºС, виконана з мінеральної вати щільністю 90 г/см3. Верхній шар ізоляції вкритий оцинкованим листом товщиною 1 мм. Для попередження деформації поверхні камери згоряння, ізолюється спеціальним вогнетривким матеріалом. У камері згоряння передбачене місце для установки пальника на газовому або рідкому паливі (встановлюється опціонально за необхідності).
6 - Рухома решітка
Рухома конструкція колосникових грат забезпечує просушування палива, а також просування палива по топці. Грати виготовлені з матеріалу GX 40 CгNi 245.
7 - Вогнетривка цегла
Поверхня решітки і камера згоряння покрита жаротривким вогнестійким матеріалом, що дозволяє підтримувати температуру в камері згоряння (800-900 ºС). Така температура забезпечує якісне згоряння палива і мінімальний рівень викидів.
8 - Котел гарячої або перегрітої води
Котел має триходову конструкцію, яка забезпечує високий ККД котла. Компанія виробляє котли, що забезпечують температуру теплоносія (90-140) ºС, потужністю від 2 000 000 ккал/год (2300 кВт) до 6 000 000 ккал/год (7000 кВт). В конструкції котлів використовується листовий матеріал якості Р235 GH і РЗ55 GH, а також труби Р235 GH.
9 – Шнек для видалення попелу
Призначений для видалення попелу, що залишився після згоряння палива. В результаті роботи рухомих колосникових решіток, попіл накопичується внизу топки, звідки може бути видалений за допомогою шнека.
10 - Обвідний канал
У разі необхідності проведення технічного обслуговування мультициклонного фільтра, нагрівача або витяжного вентилятора, димові гази, за допомогою електропневматичної заслінки, направляються прямо в димар.
11 - Мультициклонний фільтр
Призначений для утримування попелу, кіптяви та інших твердих відходів, що утворюються в процесі згоряння з димових газів. Видаляє (80-90%) твердих часток у димових газах. Відфільтровані частки осипаються в накопичувальну ємність, розташовану внизу фільтра. Ємність підлягає періодичному очищенню.
12 – Нагрівач повітря
Димові гази викидаються з котла назовні, через теплообмінник нагрівача, віддають своє тепло повітрю, що подається в топку для підтримки горіння. Даним способом здійснюється підвищення ККД котла на 2-4%. Нагріте повітря також може використовуватися для обігріву приміщення.
13 - Витяжний вентилятор
Для нормальної роботи котла, витяжний вентилятор підтримує в топці негативний тиск (розрідження). Вентилятор має жаростійку конструкцію, для роботи з димовими газами.
14 - Димар
Призначений для відводу продуктів згоряння в атмосферу. Виготовляється зі сталі S235GH, або, на замовлення, з нержавіючої сталі AISI 316. Будучи самонесучою конструкцією, не потребує наявності інших будівель або з'єднань.

Як це працює?

1grey
З накопичувального бункера за допомогою транспортера 1 паливо подається в оперативний бункер 2. Цей бункер оснащений мішалкою, яка під час подачі палива безперервно перемішує паливо для його стабільної подачі шнеком 4.
2grey
Паливо спалюється в топці 5, потрапляючи на спеціальні колосникові решітки, які здійснюють зворотньо-поступальні рухи, завдяки чому паливо, в міру згоряння, переміщується в зону вивантаження відходів від горіння (шнек для вивантаження попелу 8). Застосування колосникових решіток дозволяє використовувати і вологе паливо, яке в міру просування по топці просушується.
3grey
Гарячі гази, що виділяються при горінні палива проходять через триходовий теплообмінник, віддають свою енергію теплоносія і видаляються за допомогою витяжного вентилятора 12.
4grey
Для очищення повітря, що викидається встановлюється мультициклонний фільтр (9), який забезпечує видалення до 85% сажі. У разі необхідності більш якісної фільтрації встановлюється (опціонально) мішечний фільтр, який видаляє до 95% сажі. Очищені від сажі гази видаляються через димар 13.
Переваги та недоліки цього рішення

Переваги

  • високий ККД (близько 92%);
  • низький рівень шкідливих викидів;
  • можливість використання вологого палива;
  • автоматичне очищення труб котла без зупинки роботи;
  • можливість видалення попелу без зупинки роботи котла;
  • можливість установки додаткового пальника (у разі, коли для надійності роботи котла потрібно мати кілька видів палива, на яких може працювати котел)

Недоліки

  • вища вартість у порівнянні з котлами зі стокером.