Паровий котел зі стокером
1 – Ланцюговий елеватор
Використовується для переміщення палива з накопичувального в оперативний бункер.
2 – Оперативний бункер
Паливна маса з накопичувального бункера надходить в оперативний бункер, звідки подається в топку котла. Накопичувальний бункер має змішувач, який не дозволяє паливу злежуватися. Укомплектований датчиками рівня, за якими система управління вмикає-вимикає подачу палива в бункер. Компанія виробляє бункери об’ємом 1-9 м3.
3 – Шнек
Призначений для подачі палива в топку. Швидкість подачі регулюється частотними перетворювачами, в залежності від поточної потужності роботи котла.
4 – Пальник на газовому чи рідкому паливі (опціонально)
Для забезпечення роботи котла від резервного виду палива.
5 – Паровий котел
Котел має триходову конструкцію, яка забезпечує високий ККД котла. Для експлуатації при робочому тиску 3-20 Бар компанія виготовляє котли потужністю від 1 000 кг/год (750 кВт) до 15 000 кг/год (3 000 кВт). В конструкції котлів використовується листовий матеріал якості Р235 GH і РЗ55 GH, а також труби Р235 GH.
6 – Тигель
Оснащений литими гратами, які мають спеціальну конструкцію, що дозволяє подавати повітря в зону горіння. Під тиском повітря паливо розпушується, що покращує горіння.
7 – Вогнетривка цегла
Поверхня решітки і камера згоряння покрита жаротривким вогнестійким матеріалом, що дозволяє підтримувати температуру в камері згоряння (800-900) ?С. Така температура забезпечує якісне згоряння палива і мінімальний рівень викидів.
8 – Топка (Камера згоряння)
З’єднується з котлом. Виконана з листового матеріалу P355G, труби сталеві P235GH, термоізоляція виконана з мінеральної вати щільністю 90 кг/см3, стійка до температури 1200 ?С, вкрита оцинкованим листом товщиною 1 мм Для попередження деформації поверхні камери зсередини вкривається спеціальним вогнетривким матеріалом.
9 – Обвідний канал
У разі необхідності проведення технічного обслуговування мультициклонного фільтра, нагрівача або витяжного вентилятора, димові гази, за допомогою електропневматичної заслінки, направляються прямо в димар.
10 – Мультициклонний фільтр
Призначений для утримування попелу, кіптяви та інших твердих відходів, що утворюються в процесі згоряння з димових газів. Видаляє (80-90%) твердих часток у димових газах. Відфільтровані частки осипаються в накопичувальну ємність, розташовану внизу фільтра. Ємність підлягає періодичному очищенню.
11 – Нагрівач повітря
Димові гази викидаються з котла назовні, через теплообмінник нагрівача, віддають своє тепло повітрю, що подається в топку для підтримки горіння. Таким способом здійснюється підвищення ККД котла на 2-4%. Нагріте повітря також може використовуватися для обігріву приміщення.
12 – Витяжний вентилятор
Для нормальної роботи котла, витяжний вентилятор підтримує в топці негативний тиск (розрідження). Вентилятор має жаротривку конструкцію для роботи з димовими газами
13 – Димар
Призначений для відводу продуктів згоряння в атмосферу. Виготовляється зі сталі S235GH або, на замовлення, з нержавіючої сталі AISI 316. Будучи самонесучою конструкцією, не потребує наявності інших будівель або з’єднань.
Переваги та недоліки цього рішення
Переваги
- на 30% нижча вартість у порівнянні з вартістю котла з рухомою решіткою;
- високий ККД (до 92%);
- низький рівень шкідливих викидів;
- универсальність, можливість установки пальника на газовому чи рідкому паливі.
Недоліки:
- ручна вигрузка попелу.